Советы

Регламент технического обслуживания насосов

Техническое обслуживание и ремонт насосов

Когда все идет гладко, легко упустить из виду обычные работы по техническому обслуживанию и решить, что не стоит тратить время на регулярный осмотр и замену деталей. Реальность такова, что на большинстве предприятий имеется несколько насосов, выполняющих различные функции, которые являются неотъемлемой частью успешной работы предприятия. Если один насос выходит из строя, это может стать причиной остановки всего предприятия.

техническое обслуживание и ремонт насосных установок

Насосы — обеспечивают эффективное функционирование вашего предприятия, независимо от того, используются ли они для производственных процессов, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или очистки воды. Чтобы насосы работали исправно, необходимо внедрить и соблюдать график регулярного технического обслуживания. В этом отношении следует руководствоваться инструкциями и рекомендациями производителей. Ниже приведены некоторые основные характеристики следующие.

Правила эксплуатации насосов

Рекомендации по эксплуатации насоса:

  1. Следует избегать сухого хода насоса.
  2. Насос должен эксплуатироваться только в пределах рекомендованного диапазона по характеристикам H-Q насоса
  3. Следует избегать работы вблизи запорного устройства.
  4. Нагнетательный клапан должен работать постепенно.
  5. Параллельно включенные насосы следует запускать/останавливать с достаточной задержкой по времени, чтобы дать манометру стабилизироваться.
  6. Манометра должен стабилизироваться; насосы, включенные последовательно, должны запускаться и останавливаться последовательно с минимальной задержкой.
  7. Сальник должен иметь капельную утечку, чтобы убедиться, что воздух не проходит в насос и что сальник получает достаточное количество воды для охлаждения и смазки.
  8. Резервные насосы должны всегда находиться в состоянии готовности к работе.

основные части насоса

Техническое обслуживание насосов

Насосы должны быть надежно установлены для предотвращения шума при работе и проблем с выравниванием в течение всего срока службы оборудования. Процедуры выравнивания насоса и привода имеют решающее значение и очень схожи с установкой насосов в очистных сооружениях водных станций. Не должно быть нагрузки на корпус насоса от соединений всасывающего и нагнетательного трубопроводов.
Процедуры осмотра и профилактического обслуживание насосов охватывают множество типов операций. Некоторые из наиболее важных процедур перечислены ниже:

Материал по теме: Проектирование систем водоснабжения

    1. Наблюдайте и записывайте давление и производительность (расход) насоса и его текущие (электрические) потребности.
    2. Регулярно проверяйте на наличие чрезмерного или ненормального шума, вибрации, тепла и запаха.
    3. Cмазывайте консистентной смазкой и маслом в соответствии с инструкциями производителя. Смазка никогда не должна быть чрезмерной, так как добавление слишком большого количества смазки может привести к перегрев подшипника, а слишком большое количество масла приведет к пенообразованию. Правильная смазка подшипников насоса
      невозможно переоценить. Условия эксплуатации определяют, как часто частоту смазки подшипника.
    4. Раз в месяц проверяйте температуру подшипников с помощью термометра. Если вы обнаружите, что подшипники что подшипники слишком горячие, это может быть результатом слишком большого количества смазки. Каждые три месяца проверяйте смазанные подшипники на предмет «омыления» — пенистого состояния смазки. Обычно это происходит из-за попадания воды или другой жидкости в уплотнения вала подшипника. Если смазка выглядит как белое, пенистое вещество, подшипники следует очистить керосином или для очистки подшипников следует использовать керосин или растворитель.

работа насоса

  1. Прислушайтесь к шуму подшипника. Шарикоподшипник обычно издает звуковой сигнал, указывающий на приближающуюся поломку. Это раннее предупреждение даст время для планирования остановки на техническое обслуживание.
  2. Подтяните сальники, если они сильно протекают. Затяжка должна быть достаточной, чтобы обеспечить лишь небольшую утечку, но не вызвать увеличения нагрева сальника. Ни в коем случае не затягивайте сальники до такой степени. Так как это приведет к чрезмерному износу сальника и даже к задирам на валу или втулке. Ежедневно проверяйте уровень утечки. Если сальник настолько изношен или сжат, что его больше не может быть затянута, установите новый комплект колец. Хотя механические уплотнения имеют более высокую начальную стоимость, чем сальники, долгосрочные затраты могут быть меньше.
  3. Осмотрите систему заливки насоса. Система заливки должна использоваться для предотвращения работы насоса если насос работает с подъемом на всасывании. Для защиты от потери давления должны быть установлены обратные клапаны или донные клапаны клапаны или донные клапаны на всасывающем или впускном трубопроводе насоса необходимы для защиты от потери давления. Используйте только чистую воду для заливки. Для облегчения заливки также используются эжекторы или вакуумные насосы.
  4. Регулярно включайте насосы с приводом внутреннего сгорания в режиме ожидания на 15 минут один раз в неделю. Также проверьте все автоматические системы управления насосами. Если они выйдут из строя во время аварийной ситуации, насосы должны работать с ручным управлением.
  5. Периодически проверяйте центровку насоса для защиты от преждевременного износа подшипников и муфт. Выравнивание следует проверять, когда насос холодный, и повторно, когда агрегат работает достаточно долго чтобы он достиг надлежащей рабочей температуры. Центровка на новых установках можетзначительно измениться за короткий промежуток времени. Необходимо проводить ежедневные проверки до тех пор, пока не установится стабильная работа всех сантехнических узлов.

Базовый регламент сервисного обслуживания

Определение периодичности технического обслуживания

Ознакомьтесь с рекомендациями производителя. Продумайте время для составления графика технического обслуживания. Придется ли отключать трубопроводы или насосы? Выберите время, когда система не работает, и используйте здравый смысл при определении времени и частоты.

Наблюдение — это ключ

Познакомьтесь со своей системой и понаблюдайте за насосом во время его работы. Обратите внимание на утечки, необычные звуки или вибрации и необычные запахи.

Безопасность превыше всего

Перед проведением технического обслуживания и/или проверки систем убедитесь, что машины должным образом отключены. Правильная изоляция важна не только для электрических, но и для гидравлических систем.

Механическая проверка

регламент то насосов

  • Проверьте надежность точек крепления
  • Осмотрите механическое уплотнение и сальник
  • Осмотрите фланцы насоса на предмет утечек
  • Осмотрите муфты
  • Осмотрите и очистите фильтры

Смазка для насоса

Смазывайте двигатель и подшипники насоса в соответствии с рекомендациями производителя. Следите за тем, чтобы не переборщить со смазкой. В результате переизбытка смазки происходит больше повреждений подшипников, чем при недостатке смазки. Если подшипник имеет вентиляционный колпачок, снимите его и запустите насос на 30 минут перед установкой колпачка. Это позволит излишкам смазки выйти из подшипника.

Проверка электрооборудования

электрооборудование насосных установок

  • Проверьте герметичность всех соединений
  • Осмотрите вентиляционные отверстия и обмотки двигателя на предмет скопления пыли/грязи и очистите их в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Проверьте стартер/контактор на наличие дуги, перегрева и т.д.
  • Используйте мегомметр на обмотках, чтобы проверить нарушение изоляции

Замените поврежденные уплотнения и шланги

Если какие-либо шланги, уплотнения или уплотнительные кольца имеют следы износа или повреждения, немедленно замените их. Использование временной резиновой смазки для сборки обеспечит плотное прилегание и предотвратит утечки или проскальзывание.

Дополнительные советы по обслуживанию

последовательно включенные насосы

  1. Герметик для резьбы — Использование полупостоянного герметика для резьбы гарантирует, что важные резьбовые крепежные детали, такие как болты или винты на валах, муфтах или корпусах насосов, не ослабнут под воздействием вибрации и не выйдут из зацепления.Ослабленный резьбовой винт на муфте.
  2. Взаимозаменяемые запасные части — наши насосы имеют модульную конструкцию с использованием взаимозаменяемых запасных частей, что означает, что запасы деталей на площадке могут быть сокращены до 80%, что еще больше снижает медленное движение запасов.
  3. Ремонт и замена — Выбор в пользу ремонта существующего насоса в рамках жизненно важного процесса, а также замены — это стратегия, которую мы рекомендуем для максимизации эффективности установки и сокращения времени простоя. Если произойдет непредвиденный отказ насоса, ваш процесс можно быстро восстановить.
  4. Контрольные списки и журналы — Использование контрольных списков и журналов обеспечивает полную повторяемость процесса, гарантируя, что важные интервалы технического обслуживания не будут пропущены. Журналы могут дать ценную информацию и выявить закономерность до возникновения отказа, что облегчает поиск и устранение неисправностей.

Заключения

При ремонте насосных агрегатов необходимо уделять большое внимание следует пунктуальности выполнения регламента производителя и особенности предприятия, строго выполняя все пункты указанные в наряде-допуске и инструкции производителя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *